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灼热丝试验机原理

更新时间:2022-11-14

简要描述:

灼热丝试验机原理主要用于电子电器部件或零件在故障或过载条件下,可能达到过高的温度或点燃它们附近的零件,灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力.

详细介绍
品牌科宝产地国产
加工定制

灼热丝试验机原理

产品概述:

本试验仪控制系统自动化,启动后装夹试样的小车会自动将试样运行到灼热丝处,到达设定的灼热时间后会自动返回,内部为黑色背景,带有抽风和照明装置,时间、温度数字显示,方便观察记录。在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下,例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下,某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。

在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下,例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下,某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。灼热丝试验机是利用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源,在短时间内所造成热应力的着火危险性。适用于电工电子设备及其元件、部件,也适用于固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料。

灼热丝试验机原理

 技术参数:
箱体内容积:≥0.5立方米,带玻璃观察门
箱内照度:小于20LUX
温度:常温~1000℃可调节,
热电偶:测温采用Ø0.5mm镍铬铠装(K型)进口热电偶
温度容许误差:500~750℃±5℃;750~960℃±10℃
对样品施加的力:1.0±0.2N,并限制压入深度为7mm±0.5mm
机器是用直径为4mm的镍/铬(80/20)丝制成的标准要求尺寸的环;灼热丝在没有弯曲之前的直径为4.0+/-0.04mm,弯曲之后不得降低到90%,其他尺寸均按照标准要求的误差要求进行制作;
移动速度:10mm/s-25mm/s
计时器:0~99分99秒范围内可调,精度:±1秒灼热时间(Ta)可设定,起燃持续时间(Ti)及火焰熄灭时间(Te)可记录
电源:AC220V,50Hz

注意事项

1、本装置用户必须稳压电源,否则因电压波动过大会影响温度发生变化。

2、热电偶只作试验校准温度用,校好后,在电流表作好标记,以便下次试验用,待温度下降至常温后,此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来,然后开始做试验。

3、灼热丝不宜在高温下长期工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少,并切断电源。

4、每次试验结束后,应在断电的情况下清洁燃烧室,并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。

5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。

6、如果需要维修,特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧,否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后,应将所有螺丝上紧。

7、本机有超温保护功能,当到了设定的温度时,会自动断开加热电路,因此,预置温度不能低于正常工作温度,否则无法正常工作




 


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