可编程恒温恒湿试验机广泛应用于电子、材料、医药、汽车等行业，用于模拟复杂环境条件以评估产品可靠性。然而，若设备未定期校准或缺乏规范维护，极易导致温湿度控制偏差，进而影响测试数据的准确性与可重复性。为确保试验结果真实可信，必须重视校准与日常维护工作。
一、定期校准是数据可靠的前提
试验机的核心性能指标包括温度范围(如-70℃~+150℃)、湿度范围(如20%~98%RH)、波动度及均匀性。建议每年至少进行一次第三方计量校准，并在以下情况追加校准：设备搬迁、重大维修后、或出现异常测试结果时。校准应依据国家标准(如GB/T 5170、JJF 1101)或国际标准(如IEC 60068)，使用经溯源的高精度温湿度传感器，在空载和典型负载条件下分别验证。
二、传感器清洁与位置优化
温湿度传感器易受灰尘、油污或冷凝水影响，导致读数漂移。应定期用无纺布蘸取少量酒精轻拭探头，避免物理损伤。同时，确保传感器安装位置远离加热器、加湿器出风口及箱壁，以真实反映试验空间中心区域的环境参数。
三、密封性与加湿系统维护
门封老化或箱体密封不良会造成湿度泄漏，尤其在高湿工况下影响显著。需每月检查门封是否变形、开裂，并及时更换。加湿水箱应使用去离子水或蒸馏水，防止水垢堵塞蒸汽发生器；定期清洗水箱、管路及湿球纱布，避免微生物滋生。
四、制冷与除湿系统保养
压缩机和冷凝器积尘会降低散热效率，导致降温缓慢或超温报警。建议每季度清理冷凝器滤网，保持通风良好。对于带除湿功能的机型，还需检查排水管是否畅通，防止冷凝水倒灌。
五、软件与程序验证
可编程功能依赖控制软件，应定期验证多段程序的执行逻辑是否准确，特别是升降温速率、恒定时间及循环次数等关键参数。
通过规范校准与系统化维护，可显著降低测试偏差风险，延长可编程恒温恒湿试验机寿命，确保每一次环境试验都精准可靠。
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