步入式恒温恒湿试验机广泛应用于电子、医药、汽车、材料等领域，用于模拟复杂环境条件以评估产品可靠性。其中，温湿度均匀性是衡量设备性能的核心指标之一，直接影响测试结果的准确性和重复性。若箱体内不同位置温湿度差异过大，可能导致样品受试条件不一致，进而引发误判。因此，识别影响因素并采取优化措施至关重要。
一、主要影响因素
1.风道设计与气流组织
不合理的送风/回风布局会导致局部气流死角或短路，造成温湿度分布不均。尤其在大容积步入式设备中，若风机风量不足或风速过低，难以实现充分循环。
2.加热加湿与制冷除湿系统响应滞后
控制系统若调节精度不足或传感器响应慢，易出现超调或振荡，导致局部区域温湿度偏离设定值。
3.样品摆放方式
样品密度过高、遮挡出风口或紧贴内壁，会阻碍空气流通，形成微气候区，显著降低均匀性。
4.箱体密封与保温性能
门封老化、隔热层缺陷或频繁开门会造成外部环境干扰，尤其在异常温湿度条件下影响更明显。
5.传感器位置偏差
温湿度传感器若安装在非代表性区域(如靠近加热器或角落)，反馈数据无法真实反映整体环境。
二、优化策略
1.优化风道结构：采用多点送风、顶部回风或底部回风结合导流板设计，确保气流覆盖整个试验空间；必要时增加辅助循环风机。
2.提升控制系统精度：选用高响应PID控制器，配合多点温湿度监测，实现分区动态调节。
3.规范样品放置：保持样品与箱壁、出风口之间留有足够间距(通常≥10 cm)，避免堆叠过密。
4.定期维护与校准：检查门封条、清洁蒸发器/加湿器，每年至少一次对传感器和整机进行第三方校准。
5.开展均匀性验证测试：依据GB/T 2423、IEC 60068等标准，在空载和负载状态下布点测试，绘制温湿度分布图，针对性改进。
通过系统性分析与持续优化，可显著提升步入式恒温恒湿试验机的环境均匀性，为高可靠性环境试验提供坚实保障。
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